Метод испытания на срок службы запираемой газовой пружины

Шток поршня газовой пружины установлен вертикально на машине для испытания на усталость газовой пружины с соединителями обоими концами вниз. Запишите силу открытия и пусковую силу в первом цикле, а также силу расширения и силу сжатия F1, F2, F3, F4 во втором цикле, чтобы рассчитать номинальную силу, динамическую силу трения и коэффициент упругой силы газовой пружины. .

заблокированная газовая пружинадолжен быть заблокирован в среднем положении для проверки силы фиксации. Скорость измерения тестером срока службы пружины составляет 2 мм/мин, а сила осевого сжатия, необходимая для того, чтобы шток поршня произвел смещение на 1 мм, является значением запирающей силы.

Перед резинкойблокирующая газовая пружинаиспытания, он должен быть проработан три раза в моделируемых рабочих условиях, а затем зафиксирован в средней точке хода. Скорость измерения с помощью прибора для проверки срока службы газовой пружины составляет 8 мм/мин, а сила осевого сжатия, необходимая для перемещения штока поршня на 4 мм, представляет собой значение запирающей силы.

Испытание на срок службы пружинного газа:

Согласно методу испытаний, производительность хранения при высоких и низких температурахгазовая пружинаимеет превосходное испытательное усилие, а затем зажимается на машине для испытания газовой пружины на срок службы. Испытательная машина выполняет цикл пневматической пружины в моделируемых рабочих условиях с частотой цикла 10-16 раз в минуту. В течение всего испытания температура цилиндра газовой пружины не должна превышать 50°С.

После каждых 10 000 циклов эффективность усилия должна измеряться в соответствии с методом испытаний. После 200 000 циклов результаты измерений должны соответствовать следующим требованиям.

Характеристики уплотнения. Когда регулирующий клапан газовой пружины закрыт, поршень должен иметь хорошие характеристики уплотнения, чтобы гарантировать возможность блокировки штока поршня в любом положении.

Срок службы. Цилиндр после испытания на работоспособность при хранении при высоких и низких температурах должен выдерживать200 000 циклов испытаний на долговечность, а номинальное ослабление силы после испытания должно быть менее 10%.


Время публикации: 09 февраля 2023 г.