1. Сравнение веса пневматических рессор одинакового размера.
Этот метод можно использовать для проверки качества материала, используемого при производстве.сжатая газовая пружинаНекоторые производители используют толщину стенки трубы, не соответствующую стандартным требованиям в 1-4 мм. Соответствующие элементы внутренней направляющей втулки изготовлены из пластика, а пружина заполнена только азотом под высоким давлением, а не демпфирующим маслом.
Опасности: Слишком тонкое крепление трубки может привести к деформации внешней трубки газовой пружины и утечке воздуха, а также к взрыву. При быстром вращении пружины цилиндр перегревается и повреждает внутренние компоненты.
2. Базовая проверка внешнего вида.
Высокое качествосжатая газовая пружинаОт производства на первом этапе до окончательной упаковки соблюдаются стандарты менеджмента ISO, покрытие штока поршня равномерное, качество покраски цилиндра безупречное, размеры соединений соответствуют стандартам.
Вред: если покрытие и лакокрасочный слой на поверхности изделия обработаны некачественно, на более позднем этапе возможно отслоение краски, что не только повлияет на внешний вид изделия, но и, поскольку поверхность штока поршня неровная, повредит внутреннее уплотнение, что сократит срок службы газовой пружины.
3. Длина штока давления в положении газовой пружины в цилиндре.
Прижимной шток пружины обхватывает направляющую втулку поршневого штока, которая обеспечивает направление и защиту поршневого штока при входе в цилиндр. Чем короче прижимной шток, тем короче направляющая втулка.
Опасности: слишком короткая направляющая втулка, усиленное ослабление штока поршня газовой пружины, утечка масла через некоторое время, сокращение срока службы изделия.
Как правильно использовать газовый амортизатор?
1. В пружинах, работающих на сжатом газе, предварительная нагрузка отсутствует, поскольку в пружине образуется зазор, создающий ощущение деформации. При предварительной нагрузке пружина относительно стабильна.
2. Направляющие штифты и пружины изнашиваются и ломаются при горизонтальном воздействии сжатых газовых пружин.
3. При использовании пружинных направляющих без пружинного механизма легко происходит деформация нижней части и корпуса пружины. Высокое давление на деформированную часть является основной причиной растрескивания пружины, поэтому необходимо использовать направляющие штифты внутреннего диаметра или направляющие устройства внешнего диаметра.
4. Используйте более чем 300 000 циклов (300 000 циклов, фитинг с длинным соединением): создайте давление, а затем сформируйте избирательное истощение. При плотном соединении фитинга с длинным фитингом пружинная линия постепенно замкнется. По мере увеличения количества фиксированных пружин кривая нагрузки будет подниматься, пружины будут сжиматься из-за высокого напряжения и образования трещин. Не используйте пружины сжатия более 300 000 раз.
5. При плохой плоскостности монтажной поверхности пружина сжатия деформируется, некоторые детали трескаются под высоким давлением. При плохой параллельности, после более чем 300 000 циклов пружина деформируется и трескается, и в случае более чем 300 000 циклов параллельность монтажной поверхности не следует улучшать.
Итак, тема урока по обнаружению газовых пружин на уроке Тиеинга завершена. Спасибо за терпение. До встречи в следующий раз.
Дата публикации: 24 октября 2022 г.